一、儲罐防腐涂裝施工

    1.表面處理：噴砂清理到ISO 8501-1 (1988) - Sa2 ? 或 SSPC SP10. 具有棱角的表面粗糙度 30~50 微米。

    2. 施工:推薦使用高壓無氣噴涂，刷涂僅用于較小部位，預(yù)涂和修補工作，不推薦使用輥涂。

    3. 涂層系統(tǒng)：冷噴鋅+冷噴鋅封閉劑+聚氨酯面漆 總干膜厚度：300um。防腐年限：25年以上。

    4. 注意點：最小干膜厚度為75 微米，少量的點最大為125微米也可以接受。噴漆時鋼板溫度必須高于5℃，不超過40℃。

    二、現(xiàn)場要求

    1. 清潔：任何接觸到鋼板的污物（甚至表面處理前），都會對儲罐內(nèi)壁涂層造成危害。因此，必須盡所有的努力來保持工作區(qū)域的清潔。保持儲罐進口區(qū)周圍環(huán)境的干凈是一個很好的方法，進入儲罐前，可以先穿上腳套。在每一個施工環(huán)節(jié)，都必須隨時維護清潔。

    2. 風(fēng)雨棚：在配漆和施工時，必須建立起風(fēng)雨棚遮擋好施工設(shè)備。

    3. 涂料貯藏設(shè)施：涂料的貯存有最低和最高溫度條件。施工前和施工中，必須搭建設(shè)施保證涂料在正確的溫度條件下貯存。

    4. 除濕：涂漆表面溫度必須高于露點溫度至少3℃，噴砂后馬上進行底漆噴涂，在儲罐涂料施工中，必須保持這個條件，保證涂料的固化。為了達到這個要求，有可能需要使用除濕機。作為指導(dǎo)性要求，噴砂期間的相對濕度最好能控制在40－60％。除濕要求取決于具體的施工環(huán)境和實際施工的涂料品種。

    5. 通風(fēng)：在噴砂期間，必須提供足夠的通風(fēng)保證安全工作的能見度。使用柔性的通風(fēng)管使用噴砂后的灰塵馬上排出。除非另外有說明，在油漆施工完畢后，保持通風(fēng)至少3天。在所有運行過程中，通風(fēng)設(shè)備必須是內(nèi)在安全的。磨料灰塵和溶劑不能被重新引入儲罐內(nèi)。罐內(nèi)壓力要大于通常的大氣壓力。通風(fēng)設(shè)備必須進行24小時的監(jiān)測。

    6. 腳手架：應(yīng)當(dāng)提供合適和安全的腳手架。整個結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)當(dāng)易于腳手架的清潔。腳手架的開口端應(yīng)被封閉。腳手架距離被處理表面應(yīng)保持最少30 厘米的空間并且層與層之間的高度應(yīng)維持在2米左右。足夠的空間能保證操作人員恰當(dāng)?shù)耐瓿伤麄兊墓ぷ鳌?/p>

    三、表面處理

    1. 結(jié)構(gòu)處理：為了保證涂料發(fā)揮最性能，鋼結(jié)構(gòu)表面在噴砂前，電焊缺陷例如氣孔和不連續(xù)焊等要修正好。銳邊和火焰切割邊緣打磨到半徑R＝2mm。焊縫要光順沒有焊渣飛濺等。

    2. 除油：噴砂前，油脂或因探傷拍片留下的潤濕劑要根據(jù)SSPC－SP1“溶劑清洗”法清除。

    3. 磨料 噴砂用磨料必須干凈，清潔沒有污染物，對涂料性能不能產(chǎn)生有利影響。磨料的大小要能夠產(chǎn)生規(guī)定涂料系統(tǒng)要求的粗糙度。表面粗糙度級別根據(jù)ISO8503 進行評估。河砂將不得使用。

    4. 噴砂：鋼材表面要求噴砂清理到ISO 8501－1 Sa ? ，粗糙度達到Rz30－50 微米?？梢允褂么植诙葮影錑類型來進行評估。如果鋼材表面有可見返銹現(xiàn)象，變濕或者被污染，要求重新清理到前面要求的級別。

    5. 清潔：噴砂后準(zhǔn)備涂漆的鋼材表面要清潔、干燥，無油脂，保持粗糙度和清潔度直到第一度漆噴涂。所有灰塵要求徹底清理，根據(jù)ISO8502－3 灰塵量要小于2 級。

    四、儲罐內(nèi)壁涂層的施工

    1.預(yù)涂：預(yù)涂是好的工作方法的重要部分，應(yīng)該成為所有儲罐內(nèi)壁涂裝施工的一部分。預(yù)涂的道數(shù)、次數(shù)等要在規(guī)格書中明確體現(xiàn)出來。預(yù)涂通常要求達到規(guī)定的漆膜厚度，使用小口徑噴嘴噴涂或刷涂的方法。重涂間隔要嚴格按照產(chǎn)品說明書要求。

    2.重涂搭接部位：對于搭接區(qū)位在施工中和檢查過程中要格外注意。多次噴砂處理時，要預(yù)防噴砂過界造成的損傷。當(dāng)超過重涂間隔時，對搭接區(qū)要予以特別注意，為了確保良好的附著力及平滑的表面，必須先除去先前涂裝部位上的干噴漆霧，并磨出坡口過渡層。

    3.稀釋：無氣噴涂時，稀釋劑的添加量不超過5%，稀釋劑應(yīng)在兩組份混合后加入。

    4.混合使用時間：兩個組分混合后，要在8～12小時（23℃）內(nèi)用完，混合使用時間會隨著溫度的升高而降低。超過混合使用時間的涂料將不得再使用。

    5.施工方法：推薦采用無氣噴涂，因為空氣噴涂要反復(fù)多遍噴涂，漆膜成形不良。

    6.固化：為了保證涂料達到完全固化，儲罐必須用淡水沖洗。淡水沖洗儲罐后，罐底要預(yù)留1m深的淡水，并封閉儲罐以創(chuàng)造一個高濕度環(huán)境。這種狀態(tài)要保持48小時。

    五、儲罐內(nèi)壁涂層的施工后檢查

    檢查外觀、光澤和顏色均勻，沒有流掛，粘附的漆霧，污物等缺陷，涂層覆蓋完整，沒有開裂，漏涂等。干膜厚度根據(jù)規(guī)格書要求的的最?。畲蟾赡ず穸?。

    六、儲罐涂層施工的修補程序

    推薦的修補程序取決于漆膜破損大小，可以分為大面積修補和小面積修補。

    1. 大面積修補：大面積的修補要認真對待，如同工程開始時一樣對待處理，早先的推薦如鋼結(jié)構(gòu)處理，涂裝施工，等等，所有的都必須遵照執(zhí)行。

    2. 小面積修補：這里的損傷部位是指在涂裝的開始階段以及涂層使用過程的損傷